Производство пилетов: отходы в доходы

На различных производствах принято использовать бытовые и промышленные отходы для их вторичного использования. Для этого в качестве продуктов переработки используются стекло, пластик, макулатура, металлолом и резина.

Древесина и прочие продукты лесопромышленности – не исключение. И если изготовление плит МДФ и ДВП – это трудоемкий и затратный процесс, то производство пилетов является экономически выгодным производством и могло бы рассматриваться в качестве перспективного направления бизнеса.

Пилеты, или пеллеты – это опилочные гранулы, продукты переработки древесины и опилок. В быту предусмотрено немного способов использования пеллет, но потенциальных потребителей предостаточно. Гранулы подходят владельцем кошек в качестве экономного наполнителя для туалетов. Владельцы частных домов используют пилеты как топливо для котлов, как источник недорогого топлива в отопительный период.

Потенциальное количество потребителей пеллет в стране позволяет сделать вывод о том, что данный бизнес имеет высокие перспективы развития и способен приносить существенный доход. Приведем пример бизнес-плана по производству пеллет.

Регистрация и налоги

Производство пеллет как бизнес требует регистрации ИП или ООО. Для упрощения задач по бухгалтерской отчетности предлагается выбрать ИП, так как это позволяет выбрать упрощенную систему налогообложения и сдавать декларацию один раз в год. Предстоит оплачивать следующие налоги:

• подоходный налог – 13%;
• единый социальный налог – 32%;
• налог с прибыли – 15%.

Выбор помещения

Производство пеллет как бизнес предполагает закупку габаритного оборудования, в связи с чем к помещению предъявляются требования по площади и высоте. Общие характеристики мини-завода по производству пилетов:

• площадь не менее 150 кв. м.;
• уровень потолков от 10 м.;
• наличие энергетических мощностей от 380 кВт;
• складские помещения, предпочтительно отдельные для сырья и готовой продукции;
• наличие подъездных путей для сбыта готовой продукции и подвоза сырья.

Помещение возводится с нуля на открытом участке земли за городом или в промышленном районе. Можно арендовать готовое помещение, если оно соответствует требуемым характеристикам.

Технология

Стандартные этапы производства продукции:

• Сырье подготавливается и взвешивается.
• Готовое сырье крупно измельчают в дробилке.
• Полученный пеллетный полуфабрикат просушивается на ленте или в барабане. Влажность не должна превышать 8-12%.
• Полуфабрикат еще раз измельчается. Для более мелкого дробления используются специальные мельницы.
• Водоподготовка, для получения массы удобной для склеивания.
• Основной этап – прессование. Горячий пресс доводит пеллеты до нужной формы, после чего они охлаждаются.
• Заключительный шаг – просеивание. Оно предназначено для обнаружения брака – склеившихся или слишком хрупких пилетов. После просеивания гранулы упаковываются. Теперь продукция готова к сбыту.

Оборудование

Линия для производства пилет стандартно включает следующие станки:

• щепорез – станок для измельчения сырья;
• гранулятор – основной станок, который формирует пилеты;
• сушилка;
• охладитель.

Стоимость оборудования под ключ обойдется в среднем от 3 млн. рублей и выше. Можно приобрести подержанные установки, тогда есть возможность сэкономить. Стоит учитывать в таком случае возможные затраты на ремонт оборудования.

Тем, кто планирует начать с малого, рекомендуется приобрести мини-оборудование для производства пеллет. Стоимость такого оборудования составит от 300 тыс. рублей.

Готовый продукт

Продукция производства на выходе – гранулы пеллет из мягкой древесины или из отходов переработки твердых пород деревьев.

Стандарты производства

Размеры пеллет не имеют единых стандартов и могут колебаться от 0,05 до 0,1 см в диаметре и от 0,6 до 7,5 см по длине. Требования предъявляются к содержанию сторонних примесей в сырье помимо древесных опилок. Так, в опилки подмешивают кору, шелуху, солому, зерновые отходы. Процент содержания примесей, или зольность, не должен превышать 3%. Для продукта премиум-класса зольность составляет до 1%.

Источник сырья

В бизнес-плане по производству пилетов важным пунктом является установка завода как можно ближе к источнику сырья. Это повышает рентабельность бизнеса. Источники сырья – это деревообрабатывающие заводы и прочие предприятия, работающие с древесиной. Идеальный вариант – совмещения бизнеса по производству пилетов и лесопилки.

Персонал

Для работы на производстве рекомендуется нанимать квалифицированных рабочих. Стоит уточнить у компании, поставляющей оборудование, предусмотрено ли обучение работе на их станках. Крупные компании часто предлагают такую возможность, и она входит в стоимость закупаемого оборудования.

Бизнес-план по производству пилетов может включать технолога, он пригодится на начальной стадии. Заниматься сбытом продукции, работой с поставщиками и отчетностью на первых порах может директор – сам предприниматель.

Для 2-сменного производства в штате потребуется не менее 12 человек:

Таблица. Примерный штат сотрудников

Рынок сбыта и продвижение

По мнению экспертов, данный вид продукции приобретает все большую популярность в России, но в данный момент наибольший спрос на пилеты имеется в ряде стран Европы. Для реализации продукции можно работать в следующих направлениях:

• сбыт продукции через интернет-магазин или страницы в социальных сетях;
• поиск оптовых фирм, занимающихся экспортом в страны Европы;
• сбыт продукции в хозяйственные и строительные супермаркеты, крупные зоомагазины, гипермаркеты.

Для поиска каналов сбыта некоторые предприниматели предлагают населению бесплатную установку специальных котлов отопления, работающих на пилетах.

Общие расходы и окупаемость

Подведем итог общих ежемесячных расходов для организации бизнес-плана по производству пилетов:

Таблица. Ежемесячные расходы

Первоначальные инвестиции:

Таблица. Капитальные инвестиции

Себестоимость месячного объема пилетов с учетом стоимости сырья и затрат на электроэнергию составит около 1 млн. руб. в месяц, при условии производства не менее 14 тонн гранул в день. С учетом капитальных расходов и ежемесячных затрат окупаемость предприятия равна сроку в 2,5-3 года. При организации завода при собственной лесопилке бизнес купит себя менее чем за полгода.